水泥用灰?guī)r是灰?guī)r的一種類型，常以化學(xué)指標(biāo)為限，水泥用灰?guī)r的加工工藝非常復(fù)雜多樣，市場上主要有干法工藝和濕法工藝兩種，但其遵循的流程不乏“兩磨一鍛”其中的加工設(shè)備主要有如下幾種：

顎式破碎機(jī)

破碎包括初級破碎和二級破碎，即粗碎和細(xì)碎，是原始灰?guī)r進(jìn)行研磨的必要加工步驟。

1、鄂式破碎機(jī)的規(guī)格多樣，可以根據(jù)破碎要求進(jìn)行實時調(diào)整，對于需要多次破碎的灰?guī)r有特別的適用效果。

2、顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，各部件間緊湊無間，體積小，占地空間小，可以和其他的設(shè)備進(jìn)行多樣的搭配組合。

3、顎式破碎機(jī)屬于經(jīng)典的破碎設(shè)備，顎頭設(shè)計特殊，外部堅固，內(nèi)部耐磨，特別適合于破碎堅固的灰?guī)r，而受損程度較低，因此使用周期比較長。

原料磨

原料磨是“兩磨一鍛”的一段磨，處于水泥用灰?guī)r破碎和配料之后的過渡位置。

1、原料磨針對水泥用灰?guī)r不同的出料細(xì)度具備了多種的規(guī)格，φ1.5×5.7至φ4.6×10.5+3.5m各種型號都非常齊全。

2、經(jīng)過改進(jìn)后的原料磨采用新型襯板，研磨范圍更大，物料分級更加精確。

3、新型原料磨的隔倉結(jié)構(gòu)將可調(diào)揚(yáng)料板和固定揚(yáng)料板相搭配，安裝更加方便，維護(hù)檢修更加快捷方便。

回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯是“兩磨一鍛”的煅燒階段，作用是利用熱能進(jìn)行水泥熟料的制作。

1、回轉(zhuǎn)窯的尺寸相對原料磨比較大，生產(chǎn)能力相當(dāng)于原料磨的五到六倍。

2、回轉(zhuǎn)窯的煅燒來源是熱能，所以對于熱氣的密封儲存非常重要，所以回轉(zhuǎn)窯筒體的進(jìn)口和出口部位都經(jīng)過了嚴(yán)密的科學(xué)設(shè)計，以避免熱氣和粉塵外泄以及外在冷空氣進(jìn)入筒體影響煅燒效果。

3、回轉(zhuǎn)窯筒體采用高質(zhì)防噪鋼板打造，耐熱性強(qiáng)，堅固可靠，而且噪音小，操作人員可以自由操控筒體軸向竄動。

水泥磨

水泥磨是“兩磨一鍛”的后一步，將進(jìn)行水泥熟料和配料二次研磨。

1、水泥磨根據(jù)不同規(guī)格型號、不同現(xiàn)場情況可選擇不同的傳動方式，主要有邊緣傳動和中心傳動兩種方式。

2、水泥磨的生產(chǎn)能力相對于原料磨高出10%到20%，但其能耗并不高，算是比較高產(chǎn)節(jié)能的一款粉磨設(shè)備了。

3、經(jīng)過煅燒后的水泥用灰?guī)r質(zhì)地更加輕盈，更容易產(chǎn)生粉塵，所以水泥磨的密封更加苛刻，環(huán)保性更強(qiáng)。

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