立式制砂機(jī)是現(xiàn)代開辦砂石廠、生產(chǎn)機(jī)制砂等砂石骨料頂重要的加工機(jī)器，所以了解立式制砂機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理、加工性能，有利于沙場(chǎng)維管（維修管理人員）更好的管理砂石廠設(shè)備，提高工作效率，減少停機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間，為砂石場(chǎng)爭(zhēng)取更多的效益。下面我們來詳細(xì)介紹一下立式制砂機(jī)的相關(guān)信息。

新型的立式制砂機(jī)設(shè)備

立式制砂機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

立式制砂機(jī)泛指一類制砂機(jī)，包括VSI制砂機(jī)、HVI制砂機(jī)、直通沖擊式制砂機(jī)、第六代制砂機(jī)、第七代制砂機(jī)等等都屬于立式制砂機(jī)范疇。因?yàn)橹粕皺C(jī)的種類比較多，在結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)方面多有不同，我們這里主要講一下都有的主要裝置，供大家參考。

立式制砂機(jī)主要由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、底座、傳動(dòng)裝置和電控柜組成。

1進(jìn)料斗、分料器

進(jìn)料斗一般為倒立的棱臺(tái)體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔。

組裝完成的制砂機(jī)進(jìn)料口

分料器的作用就是將來料進(jìn)行分流——使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。因此，分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部，進(jìn)料斗的下部。

2渦動(dòng)破碎腔

結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料形成物料襯層，由物料襯層將渦動(dòng)破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。

從觀察門看到的立式制砂機(jī)渦動(dòng)腔內(nèi)部構(gòu)造

3葉輪

結(jié)構(gòu)由特殊材料制作而成，形狀為空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，工作時(shí)作高速旋轉(zhuǎn)，它是立式制砂機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心，由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，分流的同時(shí)再將物料加速到60-75m/s速度拋射出去。由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)部形成氣流自循環(huán)系統(tǒng)，可使粉塵內(nèi)部消化，不外溢，不污染環(huán)境。

4電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)裝置

采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75kw以上為雙電機(jī)傳動(dòng))，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。

立式制砂機(jī)使用電機(jī)

5電控柜

可以接入單一負(fù)責(zé)立式制砂機(jī)的電路，也可以接入負(fù)責(zé)整套設(shè)備的電路，能夠手動(dòng)控制設(shè)備（產(chǎn)線）啟停、自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況、自動(dòng)發(fā)出故障預(yù)警等具有集中控制功能的操作臺(tái)（操作柜）。

石料廠單獨(dú)設(shè)置的集中電控裝置，所有設(shè)備都可通過它控制

立式制砂機(jī)工作原理

接通電源后，電機(jī)開始工作，它通過三角皮帶帶動(dòng)主軸作高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)裝在主軸上端的空心轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，物料由頂部進(jìn)料斗進(jìn)入轉(zhuǎn)子中心，經(jīng)分料器分到三個(gè)出料室，同時(shí)受轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用被加速到60-75m/s速度，經(jīng)過出料口的時(shí)候以很高的線速度拋出與周圍的物料墊層或反擊襯扳形成的環(huán)形沖擊面相撞，物料顆粒在很高的沖擊速度作用下，沿原有的自然裂紋分解成小的立方體狀顆粒。

立式制砂機(jī)作業(yè)原理

與此同時(shí)，旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流從破碎腔回到中心給料口，形成機(jī)內(nèi)氣流自循環(huán)，延長(zhǎng)了物料在破碎腔內(nèi)的停留時(shí)同，加強(qiáng)了細(xì)小顆粒之間的研磨作用。隨著離心沖擊過程的連續(xù)，破碎物料的顆粒之間不斷地發(fā)生劇烈撞擊、摩擦，使得物料顆粒粒徑更加均勻細(xì)化。

所以立式制砂機(jī)破碎后的物料顆粒細(xì)，粒形好，與其它制砂機(jī)相比，破碎效果更好。

立式制砂機(jī)優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、運(yùn)行成本低；

2、具有細(xì)碎、粗磨功能。

3、受物料水分含量影響小，可加工含80%水份含量的礦石物料。

4、對(duì)于中硬、堅(jiān)硬物料的破碎效果更佳。

5、成品石料受鐵污染影響極小，成品形狀多為多邊棱體形狀、針片狀含量很低，整體砂石質(zhì)量比較高。

立式制砂機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)

立式制砂機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

在立式制砂機(jī)的應(yīng)用過程中，適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)能夠讓機(jī)器的良好性能維持更久，有益于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。在此，紅星機(jī)器總結(jié)了幾條立式制砂機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)措施，希望對(duì)您有用。

紅星機(jī)器立式制砂機(jī)廠家貨源充足，提供技術(shù)咨詢

1、定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)。嚴(yán)禁制砂機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

2、發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換或找制造廠家修補(bǔ)。特別注意：未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。

3、制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角帶整體受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配使其每組長(zhǎng)度盡可能一致，方能保證制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能效率高；

4、制砂機(jī)在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤(rùn)滑脂，工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗了。

在此提醒廣大用戶，在設(shè)備使用和閑置的時(shí)候，都要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不能松懈，性能良好的設(shè)備是為企業(yè)帶來收益的根本。

質(zhì)量過關(guān)、性能良好、售后到位的立式制砂機(jī)選河南紅星機(jī)器，廠家直銷、發(fā)貨及時(shí)、經(jīng)濟(jì)節(jié)約，您的砂石廠必備良機(jī)！

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