目前，國內(nèi)大中型水電工程中都會(huì)采用人工砂石生產(chǎn)線進(jìn)行加工?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)的砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的加工能夠滿足水電工程的需求，保證優(yōu)質(zhì)混凝土等砂石骨料的供應(yīng)。本文就來詳細(xì)介紹砂石生產(chǎn)線在水電工程中的應(yīng)用情況。

一、水電工程中砂石生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則

1、在保證砂石生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量的前提下，選擇砂石單價(jià)相對(duì)較低，總投資相對(duì)較小的設(shè)計(jì)方案；

2、為靈活調(diào)整砂石生產(chǎn)級(jí)配，降低工藝流程循環(huán)負(fù)荷量，砂石加工采用分段閉路工藝流程；

3、采用新工藝、新設(shè)備解決污泥處理、水回收利用和環(huán)保問題；

4、充分利用地形地貌特點(diǎn)，使總體布置緊湊、合理、降低工程造價(jià)；

5、兼顧考慮料場開挖料和砂卵礫巖的特性，加工工藝靈活。

二、砂石工藝及設(shè)備選型

1、工藝流程

目前，主要采用的是棒磨機(jī)、立軸破獨(dú)立制砂或棒磨機(jī)與立軸破聯(lián)合制砂為主流工藝的多種砂石工藝并存格局。在棒磨機(jī)砂石工藝中，常采用開路工藝，濕法生產(chǎn)。

通常在棒磨機(jī)之前設(shè)制砂給料倉，給料倉應(yīng)有一定的容量，通常按棒磨機(jī)一臺(tái)班的生產(chǎn)量考慮給料倉容量。在給料倉下設(shè)出料廊道，通過振動(dòng)給料機(jī)均勻給料，保證棒磨機(jī)能均衡、穩(wěn)定生產(chǎn)。經(jīng)棒磨機(jī)磨制的砂漿從排料口流出，進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)洗砂，經(jīng)直線振動(dòng)篩預(yù)脫水后通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送到成品砂倉堆存。

2、進(jìn)料粒徑控制

考慮進(jìn)料粒徑的模數(shù)，棒磨機(jī)進(jìn)料粒徑應(yīng)控制在5～20mm范圍內(nèi)。

3、成品砂脫水

為解決成品砂脫水問題，可考慮按生產(chǎn)、脫水、使用三倉輪換方式進(jìn)行生產(chǎn)，與此同時(shí)，成品砂倉設(shè)雨棚，在倉底設(shè)排水盲溝以加快脫水。另外，因人工砂中含有石粉，脫水后砂的密實(shí)度與粘聚性均相應(yīng)增加，常在料倉內(nèi)起拱。在采用廊道取料的情況下，往往因卸料困難而需要采用破拱措施。

4、設(shè)備選型

可供選擇的棒磨機(jī)型號(hào)不多，在大中型水電工程的人工砂石系統(tǒng)中，一般選用斗輪式洗砂機(jī)來洗砂。

5、污水處理

人工砂石料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水常含有大量污泥，如不經(jīng)處理直接排放，將嚴(yán)重污染水質(zhì)，影響環(huán)保。目前常用的污泥處理方式主要有兩種：加藥沉淀，自然干化；機(jī)械分離干化。

本系統(tǒng)加工工藝流程設(shè)計(jì)，綜合考慮了招標(biāo)文件對(duì)人工砂石料的各種要求，既要滿足高峰生產(chǎn)強(qiáng)度的需要，又考慮了低峰時(shí)段生產(chǎn)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，并且重點(diǎn)對(duì)系統(tǒng)長期運(yùn)行的可靠性及經(jīng)濟(jì)性在工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選用配置上給予了充分的考慮。

人工砂石生產(chǎn)線系統(tǒng)在水電工程中的應(yīng)用可以說是非常成功的，我公司在此工藝基礎(chǔ)之上打造的優(yōu)質(zhì)砂石生產(chǎn)設(shè)備完全能夠滿足水電工程加工需求。更多詳情歡迎在線咨詢。