在球磨機(jī)的工作過程中，鋼球會(huì)不斷受到物料與其他鋼球的擠壓與沖擊作用，進(jìn)而發(fā)生磨損。鋼球磨損后對(duì)磨機(jī)的較終產(chǎn)品質(zhì)量及磨機(jī)工作效率有很大的影響，因此有必要分析造成鋼球磨損的因素有哪些。

1、球磨機(jī)的直徑與轉(zhuǎn)速

球磨機(jī)的直徑越大、轉(zhuǎn)速越高，磨球的運(yùn)動(dòng)速度就越大。當(dāng)磨機(jī)直徑超過3m后就會(huì)加大鋼球受到的沖擊力，加劇磨損程度。但是轉(zhuǎn)速不能過低，否則會(huì)影響磨機(jī)的工作效率。

2、鋼球的直徑、配比及裝載量

磨球的直徑愈大，磨球的質(zhì)量就愈大，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，磨球拋落時(shí)的動(dòng)能就愈大，磨球受到的沖擊就越大。磨球的裝載量越大，球與球之間的撞擊概率就越大，磨損過程就越傾向疲勞磨損。大小磨球之間的配比對(duì)磨損過程也有影響，同一直徑的磨球之間的碰撞機(jī)率較多，而撞擊機(jī)率越高，磨損過程越趨向疲勞磨損。

3、物料的性質(zhì)

物料的硬度、脆性、尺寸及形狀等均對(duì)鋼球的切削過程有著極其重要的影響。如當(dāng)物料硬度比鋼球硬度低得多時(shí)，鋼球的疲勞磨損占較大比例。

4、介質(zhì)的種類與性質(zhì)

在鋼球、物料相同情況下，濕磨較干磨的磨損更為嚴(yán)重。在濕磨情況下，若鋼球與具有一定酸、堿性的介質(zhì)相接觸，則必然產(chǎn)生腐蝕。腐蝕與磨損相互激勵(lì)，加上物料的切削破壞了鈍化膜，加劇腐蝕，致使鋼球在濕磨條件下的磨損顯著高于腐蝕和磨損單獨(dú)作用時(shí)的疊加值。