在生產(chǎn)中,綜放工作面在放頂煤的過(guò)程中易出現(xiàn)體積較大的煤塊或矸石,若不及時(shí)處理,極易砸壞皮帶、堵塞采采區(qū)煤倉(cāng),造成運(yùn)輸系統(tǒng)停運(yùn)事故。輪式破碎機(jī)是一種新型破碎機(jī),該設(shè)備破碎能力大,維護(hù)方便,事故率低,可滿足工作面高進(jìn)度、快推進(jìn)的需要。下文將著重分析輪式破碎機(jī)在綜放工作面中的應(yīng)用。
輪式破碎機(jī)由入口架、出口架、破碎槽和調(diào)高裝置等部分組成。出口架左右側(cè)安裝減速器等傳動(dòng)裝置,入口架兩側(cè)的側(cè)板上安裝潤(rùn)滑裝置,入口架和出口架分別裝有防塵裝置,入口架和出口架的頂蓋上分別裝有噴霧滅塵裝置。調(diào)高使用墊板式調(diào)高裝置,并增設(shè)了四個(gè)起重油缸,同時(shí)啟動(dòng)油缸,可方便的將出、入架抬起,進(jìn)行裝、拆墊板操作,以達(dá)到調(diào)整出煤塊度大小的目的。
輪式破碎機(jī)可廣泛用于高產(chǎn)高能效綜放工作面,滿足綜放工作面高進(jìn)度、快推進(jìn)的需要,保證順槽運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載的通暢及設(shè)備的良好銜接,經(jīng)濟(jì)效益和安全效益顯著。該設(shè)備在綜放工作面中有以下幾個(gè)應(yīng)用特點(diǎn):
1)輪式破碎機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)比皮帶輪破碎機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的能量損失少,傳動(dòng)可靠,安裝維修方便。
2)輪式破碎機(jī)采用液力偶合器起動(dòng),起動(dòng)特性軟,過(guò)載保護(hù)性能好,安全性得到提高。
3)采用墊板調(diào)節(jié)出煤粒度,無(wú)需拆卸破碎機(jī);免去了井下安裝后,再次調(diào)整出煤塊度時(shí)需大拆大裝破碎機(jī)的繁重體力勞動(dòng),既方便操作又有利于安全。
4)破碎軸的旋轉(zhuǎn)是由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器和彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)而運(yùn)轉(zhuǎn)的,與以往的傳動(dòng)相比,省去了過(guò)去用皮帶輪和皮帶傳動(dòng)的中間環(huán)節(jié),避免了皮帶過(guò)載打滑、彈性變形產(chǎn)生的能量損失、大功率傳動(dòng)不可靠和硬起動(dòng)易發(fā)生機(jī)械故障等不利因素。
5)刀齒采用高可靠性材料,使用壽命長(zhǎng);比皮帶傳動(dòng)破碎機(jī)多4個(gè)刀齒(共8個(gè)),破碎能力大,可達(dá)3000t/h,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
6)在入口架和出口架的頂蓋上分別裝有一套噴霧滅塵裝置,可有效降低煤塵,有利于工人操作和環(huán)境衛(wèi)生。
隨著破碎技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步,輪式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能將日臻完善,在綜放工作面中發(fā)揮更大的作用。