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您好,對輥式破碎機主要易損件為磨輥,我公司設(shè)備易損件均采用目前國內(nèi)新高強耐磨材料,能破碎高硬度材料,損耗小,輥皮磨損周期長,使用壽命長,能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益,歡迎致電咨詢洽談。
對輥破碎機磨輥的重要組成部分便是輥皮,輥皮部分也算得上是對輥破碎機的心臟,作為對輥破碎機的易損件,在運用的進程中,輥皮也會出現(xiàn)磨損,所以在運用對輥破碎機的時分要很留意,因為輥皮的好壞也影響著設(shè)備的運用,對破碎的電耗、產(chǎn)值、質(zhì)量均有直接的影響。
對輥破碎機輥皮都有哪些材質(zhì)
高鉻復(fù)合輥皮:外層采用高鉻合金,內(nèi)層采用球墨鑄鐵,主要用于細碎對輥機,選擇設(shè)備時應(yīng)配備輥圈磨削器,以確保發(fā)揮其應(yīng)有的功能和作用;
多元合金耐磨球鐵輥皮:此類輥皮通過淬火使表層硬度達到HRC50-55,但此類材料內(nèi)應(yīng)力難以完全消去和耐沖擊較差??捎糜谠嫌捕容^低情況下的細度把關(guān)和增塑功能;
鑄鋼外堆耐磨焊條輥皮:此類輥皮耐磨耐沖擊、修復(fù)簡單,整機結(jié)構(gòu)按細碎破碎機配置時,可完成原料的粗碎,乃至能滿足細度要求不是很高情況下的細碎。其缺點是表層采用焊接工藝時難以保證尺寸準確度;
灰口鑄鐵輥皮:此類材料多用于一般普通粗碎對輥機,主要針對粘土質(zhì)原料。出于價值低廉,其在很多小磚廠普遍使用;
表層白口鑄鐵:此類材料在制作時采用硬模鑄造、表面快冷工藝,從而在表層產(chǎn)生白口鑄鐵,達到增加表層硬度的效果。其缺點是高硬層較淺、耐沖擊性能差,主要用于粗碎對輥機使用初期耐磨性較好。
怎樣提高對輥破碎機易損件的耐磨性
提高對輥破碎機易損件的耐磨性至關(guān)重要。
1、在選擇對輥破碎機時候要注重輥皮的質(zhì)量,輥皮是對輥破碎機的心臟部位,輥皮的質(zhì)量好壞直接關(guān)系著整個機器設(shè)備,在選購時候我們要選擇采用耐磨材質(zhì)制造的輥皮,并通過特殊的技術(shù)手段強化輥皮的加工硬化層,這樣輥皮的硬度和耐磨性能比一般的好很多。
2、在生產(chǎn)中保證進料均勻,進料不均勻,對輥破碎機輥面由于擠壓受力不均,會影響輥面。
3、增加部件本身的硬度,采用專用的耐磨材質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備,使易損件的使用壽命可以有效延長兩倍。
4、對破碎機的輥子進行堆焊,加大它的耐磨程度,并在出現(xiàn)磨損時及時修復(fù)。
5、對對輥破碎機的輥子以及各個部件的進行合理配置,即能完成很好的破碎,也可以降低磨損率。
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